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广州一体化玻璃钢预制泵站标准工艺

一: 广州玻璃钢一体化污水提升泵站介绍


广州一体化预制泵站公司研发的玻璃钢一体化污水提升泵站具有体积小、效率高、防腐蚀、防渗漏、智能化等特点。与传统泵站相比土建工程量少、制造安装周期短、投资可减少一半以上。玻璃钢一体化污水提升泵站安装方便、质量可靠,是传统混凝土污水提升泵站的替代品。


二、广州玻璃钢一体化污水提升泵站应用范围


1.生活小区或农村社区污水的收集与输送


2.城镇污水处理厂污水的收集与输送


3.城区低洼地区雨水的收集与输送


4.市政污水管网的建设与改造


5.老泵站的改造与扩建


6.湖泊的水体循环


三、广州玻璃钢一体化污水提升泵站运行介绍:


钢制结构,是污水处理机的主体和,内部由释放器均布器、污泥管、出水管、污泥槽、刮板及传动系统等组成。释放器置于气浮机位置,是生产微气泡的关键部件。


玻璃钢一体化污水提升泵站的溶气水装置来的溶气水在这里与废水充分混合,突然释放,产生剧烈搅动和涡流,形成直径约为20-80um的微气泡,从而黏附于废水中的絮凝体上,从而降低絮凝体的比重而上升,清水分离出来。均布器呈锥形结构,连接于释放器上,主要作用是分离开来的清水和污泥均匀散布于罐体中。出水管均布于罐体下部,并通过一根直立主管连接到罐体上部溢出,溢出口设有水位调节手柄,便于调节罐内水位。污泥管安装于罐体底部,用于排出沉积于罐底的沉淀物。罐体上部设有污泥槽,槽上有刮板,刮板不停转动。不断将上浮的污泥刮到污泥槽内,自流至污泥池内。

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四、广州玻璃钢一体化污水提升泵站优势:


该装置作为全自动化的成套操作单元。


集反应器、池体、溶气罐、溶气泵为一体。最大限度地节省了空间,采用半封闭或全封闭方式运行,全自动化操作,运行管理十分简单。


      广州一体化预制泵站根据气浮工艺的特点,设计了的管式混合反应器,使混合、反应均通过管道混合完成。同时部分溶气水直接加入到反应器中,微气泡参与反应凝聚从而产生“共聚作用”, 使气浮体反应时间长大,另外也变得更稳定。从实际应用效果看,这种方法不但可以节约药剂,同时也使混合反应效果理想。

  广州一体化预制泵站筒体生产工艺流程关键纤维缠绕加工工艺方式,是将预浸过环氧树脂的持续纤维,按一定的规律性缠绕到一体化污水处理厂模貝上,开展环氧树脂生成合理配制,双层结构力学缠绕堆叠至需要的薄厚干固后出模,即成污水处理厂筒体制成品。该方式的特性是可按商品承担地应力状况设计制作纤维的缠绕规律性,使之充分运用纤维的抗压强度,而且非常容易完成机械自动化和自动化技术,产品品质比较平稳,若适用不一样的环氧树脂基材和纤维的有机化学复合型,则可得到安全工程实际效果。

以上就是广州一体化玻璃钢预制泵站标准工艺的介绍希望对你有所帮助。

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