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东莞一体化预制泵站功能说明


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东莞一体化预制泵站功能说明


(1)、 格栅系统,避免水泵叶轮接触较大颗粒和柔性缠绕物,保障水泵安全运行


(2)、 电子液位传感,安全准确可靠


该系统为每台泵配置了电子液位传感器,在GPR筒体内安装。设有“启泵高液位”、“停泵液位”和“超高液位”、“超低液位 ”四个水位检测和显示;其中“超高液位”、“超低液位”报警指示并可对GPR筒体内液位连续显示。


电子液位传感器具有耐腐蚀、动作可靠、灵敏度高、寿命长、安装简单、不易磨损锈蚀的优点。


每套预制泵站内部都至少有两套液位控制系统,浮球一同与液位计系统,日常工作时,浮球系统控制水泵的启停,方浮球系统出现故障时,控制系统自动切换到投入式液位计控制系统控制谁启停,保障泵站的正常使用。


(3)、 自动控制系统


① 、采用智能控制技术


大大增强和提高了控制系统及设备运行的稳定性和可靠性,完全实现无人操作运行;


② 、该系统通过液位控制器,能够自动识别水位电极检测信号,实现双泵交替运行、低液位停泵、超高液位报警的同时启动水泵等多项功能,还可进行水泵故障、高液位、断相和相序错误保护、运行故障等报警。


③ 、智能化控制、故障检测、多点报警指示


当出现来流污水量异常、超大杂物堵塞粉碎格栅,水泵,液位控制系统效、动力电源缺相错相等异常情况时,控制系统可检测识别,并转入异常情况下的“自动修复运行状态”,只有在不能自我修复后才自动报警指示;


④ 、通过控制程序的设定,让泵在短时间周期内启停,做到井内不产生臭气、沼气或者非常少量的有害气体产生,并在污泥未硝化时间内将其强制送入压力管


⑤ 、单泵自动运行状态——单泵故障自动切换


其中一台水泵漏水或过热保护时,程序会自动将设备转入“单泵自动运行状态”;当水泵修复、热保护复位后,系统会自动恢复到“双泵自动交替运行”的状态;


⑥ 、远端启动、控制、监测、传输终端系统


传输系统采用公共无线网络GPRS,控制方式采用液位控制,现场手动控制、远程控制,预留远程控制接口,控制中心可监测水泵工作状态,运行电流,水池水位,水泵故障报警,流量等参数, 可实现设备现场自动、手动控制转换。


⑦ 、模拟量控制功能:模拟量控制是将工艺设备中,需要自动调节和控制的各个参数进行调节和控制。


⑧ 、顺序控制功能:根据工艺设备的运行特点,按照条件和时间等要求,通过控制系统,对设备进行顺序自动操作及启停顺序控制。


⑨ 、保护联锁功能:保护联锁功能是设备在启停或正常运行中出现异常或故障时,进行自动的及时的处理,确保设备的安全。

以上是我对东莞一体化预制泵站功能的说明,希望能对大家产生帮助!

如果需要咨询有关东莞一体化污水处理设备的问题,欢迎咨询15002028613,有多年污水处理设备经验,其售后服务完善,产品的品质可靠,在行业内口碑较好!


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