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珠海一体化预制泵站

珠海智能一体化预制泵站详细介绍

生活污水已经慢慢的影响我们的生产生活,对于一些条件差的环境,污水的处理非常困难,因长期的滞留对于整体环境的影响还是很大的,上海巨忠玻璃钢复合材质(纤维缠绕)一体化成品预制泵站的出现,针对污水的处理进行了有利的发挥,这套装置主要使用在离主管道低的环境,或是远离主管道的一些地区,利用提升泵站自动的将污水送到特定污水处理厂处理,不但方便了操作过程化,极大的利于环境的改变。

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珠海一体化预制泵站

预制泵站优势

一体化预制泵站的特点也非常多,它的结构小,所以占用的面积不大,还可以进行隐蔽安装,不影响周围环境的美观,安全也比较容易,该装置的抗腐蚀能力很强,在应用过程中可以有效的提高使用寿命,基本上不用进行日常的维护,故障率低。


珠海一体化预制泵站应用范围:一体化预制泵站主要使用在市政工业地下室排水、地铁排水、生活区、工厂等低于地面的一种污水处理装置,因为这些场所的污水长期存留在一个地方,很容易引起环境的污染,严重的还影响人类的正常生活。利用好这套装置,可以大大改善这种污水困扰的问题,缓解各种环境压力,提高整体的生活水平。


珠海一体化预制泵站简介

一体化预制泵站主体主要由玻璃钢井筒、潜水排污泵、格栅系统、提升链、管道、阀门、液位传感器、控制系统和通风系统、进出水软接头等部件组成。其内部结构见图。


珠海一体化预制泵站设备工作原理


上海巨忠一体化预制泵站主体主要由玻璃钢井筒、潜水排污泵、格栅系统(提篮格栅和粉碎格栅)、提升链、管道、阀门、液位传感器、控制系统和通风系统、进出水软接头等部件组成。


含有杂质的污水由进水口进入格栅系统,提篮格栅把杂物隔离在格栅内,过滤的污水进入到玻璃钢筒体内部(粉碎格栅将杂物粉碎,粉碎后的杂物和污水进入到玻璃钢筒体内部)。随着污水的进入,当玻璃钢井筒内的污水水位达到设定高度时,液位传感器或浮球开关把检测到的信号反馈到控制系统,控制系统启动排污泵,污水沿着压力管道被排出井筒;当水箱内的污水降低至设定低点位时,液位传感器或浮球开关把检测的信号反馈到控制系统,排污泵停止工作,此时出水止回阀关闭,阻止排出的污水回流;


当污水再次达到设定的高度时,液位传感器和液位浮球把检测到的信号反馈给控制系统,控制系统再次启动排污泵开始工作,一般一台设备内部安装有两到三台排污泵,交替运行排出井筒内的污水。


有五个液位输出点:高、中、低、超高、超低液位,每台水泵还有故障输出点。控制水泵运行和输出运行信号,低液位停机,中液位单台泵运行,高液位与超高液位多台水泵同时运行,并发出报警信号。


珠海一体化预制泵站功能说明


(1)、 格栅系统,避免水泵叶轮接触较大颗粒和柔性缠绕物,保障水泵安全运行


(2)、 电子液位传感,安全准确可靠


该系统为每台泵配置了电子液位传感器,在GPR筒体内安装。设有“启泵高液位”、“停泵液位”和“超高液位”、“超低液位 ”四个水位检测和显示;其中“超高液位”、“超低液位”报警指示并可对GPR筒体内液位连续显示。


电子液位传感器具有耐腐蚀、动作可靠、灵敏度高、寿命长、安装简单、不易磨损锈蚀的优点。


每套预制泵站内部都至少有两套液位控制系统,浮球一同与液位计系统,日常工作时,浮球系统控制水泵的启停,方浮球系统出现故障时,控制系统自动切换到投入式液位计控制系统控制谁启停,保障泵站的正常使用。


(3)、 自动控制系统


① 、采用智能控制技术


大大增强和提高了控制系统及设备运行的稳定性和可靠性,完全实现无人操作运行;


② 、该系统通过液位控制器,能够自动识别水位电极检测信号,实现双泵交替运行、低液位停泵、超高液位报警的同时启动水泵等多项功能,还可进行水泵故障、高液位、断相和相序错误保护、运行故障等报警。


③ 、智能化控制、故障检测、多点报警指示


当出现来流污水量异常、超大杂物堵塞粉碎格栅,水泵,液位控制系统效、动力电源缺相错相等异常情况时,控制系统可检测识别,并转入异常情况下的“自动修复运行状态”,只有在不能自我修复后才自动报警指示;


④ 、通过控制程序的设定,让泵在短时间周期内启停,做到井内不产生臭气、沼气或者非常少量的有害气体产生,并在污泥未硝化时间内将其强制送入压力管


⑤ 、单泵自动运行状态——单泵故障自动切换


其中一台水泵漏水或过热保护时,程序会自动将设备转入“单泵自动运行状态”;当水泵修复、热保护复位后,系统会自动恢复到“双泵自动交替运行”的状态;


⑥ 、远端启动、控制、监测、传输终端系统


珠海一体化预制泵站传输系统采用公共无线网络GPRS,控制方式采用液位控制,现场手动控制、远程控制,预留远程控制接口,控制中心可监测水泵工作状态,运行电流,水池水位,水泵故障报警,流量等参数, 可实现设备现场自动、手动控制转换。


⑦ 、模拟量控制功能:模拟量控制是将工艺设备中,需要自动调节和控制的各个参数进行调节和控制。


⑧ 、顺序控制功能:根据工艺设备的运行特点,按照条件和时间等要求,通过控制系统,对设备进行顺序自动操作及启停顺序控制。


⑨ 、保护联锁功能:保护联锁功能是设备在启停或正常运行中出现异常或故障时,进行自动的及时的处理,确保设备的安全。

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